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| 东芝盾构机专用变频器在盾构机刀盘上的应用 |
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东芝在1997年开始，生产作为盾构挖掘用的变频器就已经被客户所纳入。并已经积攒了拥有15年以上的经验。另外，作为技术的结晶，蓄积很多技术的变频器AS1被广大盾构机客户采购并被广泛使用。
购入机种历史 纳入容量范围：５５ｋW ～ ４００ｋW
ＶＦ－Ａ５ ＶＦ－Ａ７ ＶＦ－ＡＳ１
１９９７年 １９９８年 ２００５年
  
盾构挖进机用变频器的纳入实绩
变频器纳入顾客 使用台数 设置场所
日立造船株式会社（Ｈｉｔｚ） 348台 日本，中国，美国，新加坡，印度，台湾等
三菱重工业株式会社 19台 日本，中国，法国，西班牙，新加坡，台湾等
川崎重工株式会社 679台 日本，中国，英国，法国，泰国，新加坡等
株式会社小松制作所 763台 日本，中国，马来西亚等
奥村机械制作所株式会社 9台 日本，墨西哥，葡萄牙，泰国，台湾等
ジャパントンネ株式会社（ＪＴＳＣ） 14台 日本，中国，台湾等
合計 1832台/3年
盾构专用变频器的技术特点
①搭载的矢量控制可以获得０．５Ｈｚ-２００％Hz以上的转矩。东芝盾构专用型变频器的全解耦矢量控制模式，可以完美的在无感测器矢量控制刀盘模式下达到1：200，并具备不易受电机温度影响的耐用性能。应对盾构机在井下作业启动时的大扭矩启动要求。
②搭载有保护齿轮，刀具等的机械破损的转矩优势功能。东芝盾构专用型变频器，通过CC-LINC与变频器之间的通讯，可以实时监控盾构刀盘电机的输出扭矩及转矩电流，当刀盘单个电机的输出扭矩高于上限设定扭矩的时候，变频器会自动报警，以保护齿轮,刀具及电机。如果其中有电机的电流或者转矩过高东芝盾构专用型变频器的力矩分担功能将会自动启动用于分担部分电流与转矩。保持整个刀盘的平稳运转。
③耐环境性（结露）东芝盾构专用型变频器内部所使用的控制电路板全部采用加厚绝缘图层，针对井下的高热潮湿环境有很的保护作用（柜内温度在50°以下可以额定工作，特殊图层可以抵抗控制板的结露状态）
④负载分担機能。盾构机在井下推进的时候会遇到各种地形（如同一刀盘同时对应粘土、流沙、碎石等）东芝盾构专用型变频器的力矩分担功能，可以保证刀盘的不同位置接触的不同地质环境的情况自动分担其他刀盘对应电机产生高转矩电流，保证其系统电流平衡率在2安培以内。避免莫一个刀盘电机的电流过大而引起故障。
⑤单台变频器控制双电机模式。东芝盾构专用变频器可以完美的控制刀盘的对角启动双电机，此设计是为日本小松株式会社研发，小松混合型盾构直径4.13米。东芝盾构专用变频器采用4台VFAS1-4110KPC，控制8台55KW电机对角启动模式，此项案例为盾构行业第一家使用此项盾构刀盘控制模式的变频器厂家，其优势在于减少了控制柜的变频器数量，节省成本。由于采用采用对角启动，不会因为变频器的单台问题影响盾构机的启动与推进。
⑥无停机控制。东芝盾构专用型变频器采用CC-LINK与PLC直接通讯控制，当盾构专用变频器的其中一台出现故障，如果不能立刻解决的，东芝盾构控制专用变频器的系统，只要将此故障变频器的电源切掉。依然可以正常推进，并不会由于变频器的故障而产生停机维修，影响盾构正常推进的问题。
①控制方式，采用无传感器矢量转矩分配同步控制模式，无主从分配。如单一变频器出现严重故障无法复位时。刀盘在切断故障变频器电源时即可使用，不影响整体系统正常运行.。
②故障处理，变频器故障信息直接显示在操作室触摸屏上面，操作人员只需要简单的技术培训，即可分辨故障程度。简单故障只需要自行复位即可，严重故障时候，只需实际变频器的输出扭矩能满足现场要求，直接切断故障变频器的电源即可使用。
③售后服务，拥有十几年的专业盾构技术及售后团队，发生故障时候可以第一时间赶赴现场服务。
其他品牌变频器
①控制方式，其他品牌变频器多采用内部通讯主从控制模式，变频器内部通讯或单一变频器出现故障损坏时需要专业技术人员进行现场处理，严重时候刀盘无法正常运行影响推进效率
②故障处理，需要专用人员到达现场，发生严重故障时候，可能变频器还得反悔厂家进行检修，影响施工进度。
③售后服务，个别品牌在过年没有盾构技术服务及维修人员，在发生故障时候需要返厂维修，涉及入境维修时，时间耗费较长，影响工期
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